熔铝炉

一、适用范围：
圆形快速节能熔铝炉是根据铝型材和铝制品的炉料特征及其熔炼工艺而开发的一种新型节能铝熔炼炉。它能很好地满足铝型材和铝制品生产中回炉料较多（且属于细小薄料）、合金成分要求严、生产不连续、单炉容量要求较大等工艺要求。主要用于铝制品、铝型材、合金板带及废铝回收等。

二、特点：
1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置：炉气循环强、炉温均匀、无局部过热过烧现象、提高产品质量、延长炉子使用寿命。火焰远离炉料，烧损低，低烧损可在1.0%以下。同时两台燃烧器的布置是呈角度排布的，在炉内形成一个圆形的炉气场，这样炉内的温度分布和气氛都比较均匀，也加长了热量在炉内的滞留时间，增加了热交换机会，达到节能的目的。

2、炉体上段采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，使炉顶排烟温度降到150℃以下，大大提高热效率。而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，进入底炉中的铝料很快熔化保证了很高的熔化速率和很低的能耗。同时在加料口和第一节炉筒之间加装了铸铁砖，保证在加料时不至于由于较重的铝料砸坏竖炉内的扇形砖。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：进入升温和保温阶段时，竖炉已无炉料，此时空气预热器能有效的吸收烟气余热；空气预热后能提高燃烧效率、燃烧强度、火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

4、炉门结构合理：炉门小且密封严、炉门开启时间少、炉门处散热损失小、无扒渣精炼死角、操作方便、操作环境好。

5、炉顶加料：加料方便、劳动强度低、炉温波动小、炉龄长、加料不占用熔化时间。

6、采用节能燃烧器为热源：具有点火易、升温快、喷速高、燃烧完全、空气过剩系数小等特点。

经营范围
圆型节能熔铝、锌炉   矩形节能熔铝、锌炉 尺寸大小按厂家需求定制
铝、锌锭铸造机  煤转气炉   叠锭机  铝灰机   压铸炉   环保设备   铝水包
铝、锌锭模等铝、锌行业相关设备